基層抹灰空鼓、縫隙預防措施

（一）原因分析

墻面抹灰后，過段時間常常在門窗框與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整誤差過大的部位，及其墻裙、踢腳板上口等處出現空鼓、縫隙狀況。原因分析以下：

1.基層清理不洗凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分好快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。

2.配置砂漿和原材料質量欠佳，處理不當。

3.基層誤差過大，1次抹灰層過厚，干縮率過大。

4.門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚距離過大或木磚松動，經開關振動，在門窗框處產生空鼓、縫隙。

（二）預防措施一、二：

一、抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵其一，必需認真做好。

1.混凝土、磚石基層表層凹凸明顯部位，應事前剔平或用1：3水泥砂漿補平；表層太光滑的基層要鑿毛，或用1：1水泥砂漿摻10%的107膠先薄薄抹一層（厚約3mm），24小時后再進行抹灰，基層表層砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事前清除洗凈。

2.墻面腳手孔洞應堵塞嚴密；水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必需用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。

3.不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網，搭接寬度需從相接處起，兩側不低于10mm。

二、抹灰前墻面應先澆水。

磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8~10mm，即可達到抹灰要求。加氣混凝土表層孔隙率大，但該材料毛細管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度約慢3~4倍；因而，應提前兩天進行澆水，每天二遍以上，使?jié)B水深度達到8~10mm?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應將底層澆水濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內外操作環(huán)境有關，應根據實際情況掌握。

預防措施三、四、五：

三、抹灰用的砂漿必需具備優(yōu)良的和易性，并具備一定的黏結強度。

和易性優(yōu)良的砂漿能擦涂成勻稱的薄層，而且與底層黏結牢固，易于操作和能確保工程質量。砂漿的和易性的好壞關鍵在于砂漿的砂漿稠度和保水特性。抹灰用砂漿稠度一般應控制以下：

1.底層抹灰砂漿為10~12cm；中層抹灰砂漿為7~8cm；面層抹灰砂漿為10cm。

2.砂漿的保水特性指的是在拌和、運輸、應用歷程中，砂漿中的水與膠結材料及骨料分離出來快慢的特性，保水性不太好的砂漿易于離析，要是涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基層吸走，發(fā)生脫水現象，變的對比稠不太好操作。砂漿中膠結材料更多，則保水特性就越好。水泥砂漿保水性較弱時可摻加石灰膏，粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提升其保水性。

3.為了確保砂漿與基層粘結牢固，抹灰砂漿應具有一定的粘結強度，抹灰時可在砂漿中摻加乳膠、107膠等材料。

四、抹灰用的原材料應滿足質量要求。

五、底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。中層砂漿標號不可以高過底層，底層砂漿不可以高過基層墻體，避免在凝結歷程中形成很強的收縮應力，破壞強度較低的基層（或抹灰底層），形成空鼓、裂縫、脫殼等品質問題。

預防措施六、七：

六、當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，通常每一次抹灰厚度應操縱在8~10mm為宜。中層抹灰必需分若干次抹平。水泥砂漿和混合砂漿應待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；石灰砂漿應待前一層發(fā)白后（7~8成干），再涂抹后一層。以避免已抹的砂漿內部形成松動，或幾層濕砂漿合在一起，導致收縮率過大，形成空鼓、裂縫。

七、門窗框塞縫應做為一道工序專人負責。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實塞嚴，待做到一定強度后再用水泥砂漿找平。門窗框安裝應采用有效措施，以確保與墻體聯(lián)結牢固，抹灰后不至于在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。

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