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冷凍粉碎生產(chǎn)
冷凍粉碎工藝有倆種:1種是低溫冷凍粉碎工藝。另1種是低溫和常溫并用粉碎工藝。前面一種是運用液氮為制冷介質(zhì).使廢橡膠深冷后用錘式粉碎機(jī)或輥筒粉碎機(jī)開展低溫粉碎。微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)線亦是選用后1種方法開展生產(chǎn)的。運用液氮深冷技術(shù)把廢舊輪胎加工成80目以上的微細(xì)橡膠粉,其生產(chǎn)過程中的溫度、速度、過載均為閉環(huán)連鎖微機(jī)控制,對環(huán)境無污染。該生產(chǎn)線的生產(chǎn)全過程均選用以壓縮空氣為動力的送料器和封閉式管道輸送,除廢舊輪胎投入和產(chǎn)品包裝時與空氣接觸外,全程均為封閉狀態(tài)。此外,因為選用冷凍法生產(chǎn),無高溫味道,因此不產(chǎn)生二次污染。并經(jīng)過微細(xì)膠粉和粗粉的熱交換過程達(dá)到了充分利用能源、降低能耗即降低產(chǎn)品成本的目的。
常溫粉碎生產(chǎn)
常溫粉碎法。廢橡膠經(jīng)過預(yù)加工后開展常溫粉碎,通常分粗碎和細(xì)碎?,F(xiàn)階段我國的再生膠工廠中常選用倆種粉碎方法,1種是粗碎和細(xì)碎在同一臺設(shè)施上開展;另1種是粗碎和細(xì)碎在兩部不同的設(shè)施上開展。前面一種適宜于小型工廠的生產(chǎn)廠生產(chǎn)。
粗碎和細(xì)碎一起開展的方法:開展該操作的兩個輥筒當(dāng)中一個表面帶有溝槽,另外一個表面無溝槽,即為溝光輥機(jī)。首先經(jīng)過輸送帶將洗滌后的膠塊送入兩輥筒間開展破膠,隨后將破碎后的膠塊和膠粉落進(jìn)設(shè)施底部的往復(fù)篩中過篩,達(dá)到粒度要求的從篩網(wǎng)落下,經(jīng)過輸送器入倉;未達(dá)到要求的膠塊,經(jīng)過翻料再進(jìn)到溝光輥機(jī)中繼續(xù)開展破碎。
粗碎和細(xì)碎在兩部設(shè)施上開展的方法:粗碎在兩只輥筒表面都帶有溝槽的溝輥機(jī)上開展,粗碎過的膠塊大小通常在6-8Mm。隨后進(jìn)到光輥細(xì)碎機(jī)上開展細(xì)碎,其粒度通常為0.8-1.0Mm(26-32目)。膠粉工廠粉碎設(shè)備與傳統(tǒng)的再生膠粉碎設(shè)備不同,都是專用的廢橡膠破碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)。
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